塑料制造行業(yè)為什么需要除濕，工業(yè)除濕機有用嗎

　　?在塑料制品的生產(chǎn)過程中，環(huán)境濕度對制品的質(zhì)量有著直接的影響，尤其是在原料的注塑成型轉化過程中。

　　在注塑過程中，需要對原材料進行加熱以提高可塑性，從而在模具中創(chuàng)造出所需的形狀。在溶解原料的過程中，會產(chǎn)生更多的熱量。塑料原料有不同程度的吸濕性。PA、PET、PC、PBT、Ca都是吸濕性強的材料。塑料原料顆粒經(jīng)過加熱、捏合和成型。隨著環(huán)境溫度的逐漸升高，水分蒸發(fā)，導致環(huán)境濕度增加。

　　在成型過程中，通常使用冷空氣來降低模具溫度，減少制造時間，提高成品率。溫度下降得越快，制造周期就越短。但在低溫制冷條件下，空氣中的水分會凝結。為了防止結露，直接的方法是提高模具表面溫度，但這意味著更長的生產(chǎn)周期和更低的產(chǎn)值。

　　可見，環(huán)境空氣濕度的控制是塑料制造行業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)。在一定程度上，空氣中的濕度會導致產(chǎn)品出現(xiàn)縮孔、龜裂、氣泡、開裂、劉痕、透明度差等現(xiàn)象，造成結構損壞和美觀缺陷，給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟損失。

　　解決問題，要從根本上找到答案。由于空氣濕度對塑料制品有影響，降低空氣濕度，讓空氣接近并完全干燥。降低空氣濕度的更佳方法應該是配備工業(yè)除濕機。但是對于塑料制造行業(yè)來說，一般的工業(yè)除濕機是不能支持的。

　　空氣中的水蒸氣越少，露點溫度越低。實踐證明，將干燥風的露點降低到-40℃以下，并控制熱量將其吹到濕的塑料顆粒表面，可以將成型前塑料的含水量降低到0.02%以下，從而提高質(zhì)量的產(chǎn)品。在如此惡劣的低溫環(huán)境下，一般的工業(yè)除濕機都會出現(xiàn)結霜現(xiàn)象，無法完成除濕工作。轉輪除濕機是更佳選擇。

　　一般的工業(yè)除濕機是冷凝式除濕機，它對空氣進行冷卻，使空氣中的水分液化，收集冷凝水進行處理。轉輪除濕機的主要結構是滾動蜂窩狀干燥轉輪。干燥流道由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)組成。當空氣呼出時，轉輪可以吸水并完成空氣的干燥。與冷凝式工業(yè)除濕機相比，轉輪除濕機不會結霜，連續(xù)運行，不會影響室溫。

　　在塑料生產(chǎn)過程中，控制環(huán)境空氣濕度的科學高效的解決方案是配備流道除濕機，控制環(huán)境和模具的露點，減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)值，確保產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量，更好地保障企業(yè)利益。